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东莞铸造厂 常用的灰铸铁处理工艺有哪些

 一步是去除表面应力,这是铸铁的时效热处理,目的是降低铸件的残余应力。其原理是将铸件的温度加热到530℃-620℃,然后通过塑性变形降低残余应力,使残余应力低于铸件的原始应力。这是常用的热处理方法。
 
其次,通过石墨化退火改善可加工性。锻铸铁件的边角或薄壁有时会出现白斑,这是化学成分控制不当和孕育处理不足造成的。会使整个铸件逐渐变成白点或麻点,难以进行机加工。作为补救措施,白点中的渗碳体会在高温下解体,从而达到石墨化的目的。
 
第三步,表面热处理工艺,铸铁件机器表面淬火热处理的方法常用于要求耐磨性好的机床导轨和缸套。如果表面获得马氏体+石墨结构,说明表面淬火成功,淬火后珠光体基体硬度可达50HRC左右。除了上述热处理方法,还有许多热处理工艺,如正火、调质、等温淬火和化学热处理等。,粗车铸铁件每种工艺都有其独特的性能和优势。只有在具体需要时采取适当的方法,才能找到合适的机床床身铸件。



 
本公司是一家集铸造与机械加工为一体的中型民营企业。
该公司位于广东省东莞市土地坑村,始建于九十年代末。通过多年技术创新和改革,同时在铸造和加工方面对人才的不断积累,现以具备完整的机械制造机构和雄厚的资金力量。 
公司现有厂房面积18000多平方,固定资产二千万元,专业技术人员数百名,铸造车间4个(消失模、大件、机压模、铜铝铸造),加工车间4个(CNC、油压、后续、喷漆),翻砂产品和加工件可分开。对外,09年到10年期间铸造年产量突破8000吨,加工产量超6500吨,完成税收万元。 

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