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东莞铸造厂 浇注系统位置的选择

       1)使金属液充型路径减少曲折,避免过多迂回,避免卷气、散失热量、压力损耗。
 
  2)尽量使金属液流至各部位距离相等,如开中心水口。
 
  3)使温度分布符合工艺要求(模温、铸件温度场),尽量选择短流程。
 
  4)尽量采用单个水口,避免各水口的射流产生对撞,当需多处水口时,考虑射流相互,避免卷气,能量损耗。
 
  5)尽量避免正面冲击型芯或型壁,减少动能损耗、卷气、流向混乱、粘模。
 
  6)减少铸件收缩变形的倾向,使易收缩部位得到补缩、增压。
 
  7)有利于排气。
 
  8)在要求高又不加工的面上,不应设置内浇口。


本公司是一家集铸造与机械加工为一体的中型民营企业。
该公司位于广东省东莞市土地坑村,始建于九十年代末。通过多年技术创新和改革,同时在铸造和加工方面对人才的不断积累,现以具备完整的机械制造机构和雄厚的资金力量。 
公司现有厂房面积18000多平方,固定资产二千万元,专业技术人员数百名,铸造车间4个(消失模、大件、机压模、铜铝铸造),加工车间4个(CNC、油压、后续、喷漆),翻砂产品和加工件可分开。对外,09年到10年期间铸造年产量突破8000吨,加工产量超6500吨,完成税收万元。 

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